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【江阴创业人物】张琦 定制化生产的美好前景

80后的张琦,是江阴福达染整联合机械有限公司总经理。2003年毕业于天津纺织工学院的他,回到了福达,先后进入了精密加工部、采购部、销售部,2010年任公司总经理。在他的带领下,企业不断加大研发力度,每年用于研发的投入占销售额的8%左右,公司先后获得了15项发明专利,31项实用专利。他说,“企业以前的主要产品普通染整机械,档次比较低,回款比较慢,做起来非常累。在这种情况下,我们开始考虑转型,不断提高产品的科技含量,目前我们的产品全部是定制的,这种非标染整机械,与普通的相比,利润增长了1倍;而去年研发成功的新一代针织物开幅煮漂联合机,利润更是常规定制的2倍。”

校企合作,提高产品科技含量

张琦说,目前国内棉针织品种的水洗加工主要以绳状、溢流机为主。这种传统的、间歇式的加工方式,每道工序都需要重复注水、排水,并多次停机,耗水、耗汽量大,时间长,效率低,单面及氨编织物易起皱,有些品种的布面会出现拉毛损伤现象,由于多缸水洗还造成布面表里色泽不一致,严重影响了产品的质量。

针对绳状机、溢流机在印花后水洗方面的不足,公司加大与科研院所的合作力度。与浙江大学、天津工业大学、瑞士SANTEX和日本TAMADA等几家科研单位和制造商合作,对方为福达提供设计理念和技术支持。公司先后获得了针织筒状平幅炼漂联合机、针织筒状平幅炼漂联合机堆置水洗箱、针织筒状平幅炼漂联合机的三层履带汽蒸箱、针织筒状平幅炼漂联合机的”J”型堆置浸渍箱、针织筒状平幅炼漂联合机的履带煮炼箱、针织筒状平幅炼漂联合机的”J”型堆置水洗箱、气流式柔软烘燥机、平幅去油、湿热松弛和预缩水洗联合机、双振荡转鼓水洗机、平幅去油预缩精练机、针织呢毯预缩机、针织冷堆漂白处理机、高效连续绳状水洗机、棉针织平幅炼漂联合机等10多项发明专利。

通过产学研合作,福达的技术水平不断提高,2013年福达获江苏省高新技术企业,2014年全国针织平幅印花水洗装备技术研发中心落户福达。依托强大的科研实力,福达成功研发连续平幅水洗机。这种新型联合水洗机符合高档针织弹力织物的水洗加工工艺要求,不仅避免了传统针织物水洗加工过程只能分批、分缸进行的缺陷,提高了生产效率及单位时间产量,同时大量减少了水电汽的消耗。

张琦说,传统的水洗加工,每个环节都需重复注水、排水,并多次停机,耗水及耗汽量大,而且时间长、效率低。而连续平幅水洗则是循环喷淋、在水洗过程中所有洗涤工艺一次完成,相比传统的、间歇式的加工方式,可节省能耗60-75%。这种产品一经推出,就受到了市场的广泛好评。今年以来,公司已接到2000多万元的订单,生产日期已经排到了3月底。

做精做细,笑傲“微笑曲线”两端

张琦表示,“印染行业是能耗消耗大户,对于针织印染企业老板而言,每天进了多少料、用了多少水、用了多少度电,都关系到企业的效益。在这种情况下,我们生产的产品,必须符合节能环保的要求。”经过两年多的努力,公司去年成功研发了新一代针织物开幅煮漂联合机。这种设备每台近300万元,仍供不应求。

张琦说,与国外染整机械行业相比,国内企业在设备上的差距主要在控制。为了弥补机械控制不足的问题,2016年成立了英诺威讯物联科技有限公司,邀请国内知名的物联网企业进入,为客户提供过程、设备、化工注剂使用工艺、并提供24小时在线服务。实现了所有设备的联网、并建立了3-6个月的后台云端存储,提高服务的精准化。

随着劳动力成本的上升,好的技术工人越来越少。此外,企业的设备也很难跟上加工的需求。这种情况下,福达改变原来大而全的生产模式,转向抱团配合。去年与无锡大明集团合作,对方提供30%的组件,而福达则负责组装。张琦说,“以前是自己做,现在主要是组装,把组件下单给大明集团等几家企业,我们也可以集中更多的精力,强化产品的技术研发和销售。今年我们计划将80%的组件外包出去。”在他的心里,就是把福达打造成集技术、研发和销售于一体的创新型企业,笑傲“微笑曲线”两端。

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